Draht- und Senkerodieren in höchster Präzision – EBS Werkzeugbau GmbH für München, Landshut & ganz Deutschland
Die EBS Werkzeugbau GmbH ist Ihr erfahrener Spezialist für Draht- und
Ob in der Luft- und Raumfahrt, im Werkzeug- und Formenbau, im Maschinenbau oder in anderen industriellen Bereichen – wir fertigen anspruchsvolle Teile aus leitfähigen Materialien, die enge Toleranzen und hohe Genauigkeit erfordern.
Gerade Unternehmen aus München und Landshut profitieren von unserer regionalen Nähe, schnellen Reaktionszeiten und präziser Abstimmung bei der Fertigung komplexer Geometrien.
Unsere modernen EDM-Anlagen (Electrical Discharge Machining) ermöglichen Drahterodieren und
Vorteile von Draht- und Senkerodieren
Die Vorteile unserer Verfahren liegen in ihrer Vielseitigkeit und Präzision:
Ideal für Anwendungen mit komplexen Formen, Matrizen oder Stanzwerkzeugen
Hohe Präzision beim Schneiden komplexer Geometrien
Berührungslose Bearbeitung – es besteht zu keinem Zeitpunkt mechanischer Kontakt
Eignet sich besonders gut für harte, leitfähige Materialien und enge Toleranzen im mm und qm Bereich
Unabhängig von ihrer Härte: auch gehärteter Stahl problemlos bearbeitbar
Kosteneffizient in der Serien- und Einzelteilfertigung
Drahterodieren und
Regionale Kompetenz: München & Landshut
Für Kunden aus München und Landshut bietet EBS Werkzeugbau entscheidende Vorteile:
-
Kurze Wege und persönliche Abstimmung vor Ort
-
Schnelle Fertigung und hohe Flexibilität
-
Erfahrung in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Werkzeugbau
-
Kompetente Fachkräfte und präzise Fertigung mit modernster EDM-Technik
So verbinden wir regionale Kundennähe mit deutschlandweiter Leistungsfähigkeit – für Drahterodieren und
Anwendungsmöglichkeiten
Unsere Erodierverfahren sind ideal für Anwendungen in folgenden Branchen:
- Werkzeug- und Formenbau – präzise Matrizen, Stanzwerkzeuge und Formeinsätze
-
Luft- und Raumfahrt – komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit
-
Maschinenbau – präzise Komponenten mit definierten Konturen
-
Medizintechnik – filigrane Bauteile und mikrofeine Schnitte
-
Automotive – Werkstücke mit engen Toleranzen und hohen Qualitätsanforderungen
Durch die Kombination decken wir ein breites Spektrum an Anforderungen ab – von feinen Präzisionsschnitten bis zur Bearbeitung komplexer Teile aus leitfähigen Materialien.
Kontaktieren Sie uns für Draht- und Senkerodieren in München, Landshut oder im sonstigen Dach-Raum!
Kontaktieren Sie uns für Ihren Bedarf in München, Landshut oder deutschlandweit!
Die EBS Werkzeugbau GmbH ist Ihr Spezialist für mit höchster Präzision und Qualität.
Wir bearbeiten komplexe Werkstücke aus Materialien, fertigen ihr Werkzeug und Werkstück für hohe Anforderungen und garantieren absolute Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
Jetzt anfragen – wir beraten Sie persönlich, kompetent und zuverlässig!
FAQ – Häufige Fragen zu Draht- und Senkerodieren
Was ist der Unterschied zwischen Senkerodieren und Drahterodieren?
Beim
Beim Drahterodieren hingegen wird ein dünner Draht verwendet, um feine Schnitte zu erzeugen. Beide Verfahren basieren auf der Funkenerosion.
Wie funktioniert Drahterodieren?
Es funktioniert durch gezielte elektrische Entladungen zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück, das in deionisiertes Wasser getaucht wird.
So entstehen schneiden von Materialien ohne mechanische Belastung.
Wann eignet sich Senkerodieren?
Es eignet sich besonders für komplexe Formen, Matrizen und Werkstücke, bei denen enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erforderlich sind.
Welche Materialien können erodiert werden?
Wir bearbeiten alle elektrisch leitfähigen Materialien – darunter Stahl, Hartmetall, Graphit und Kupfer.
Durch die elektrische Leitfähigkeit wird die Elektroerosion erst möglich.
In welchen Branchen werden Erodierverfahren eingesetzt?
Unsere Verfahren sind häufig im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt im Einsatz, wo hohe Präzision und komplexe Formen gefordert sind.
Welche Vorteile bietet EDM?
Das EDM-Bearbeitungsverfahren ist berührungslos, arbeitet präzise, minimiert den Verschleiß und eignet sich besonders für komplexe Teile mit hoher Präzision.
Wie präzise ist das Verfahren?
Unsere Maschinen erreichen Schnitte mit einer Toleranz im µm-Bereich und garantieren hohe Präzision bei jeder Fertigung.
Wie läuft die Fertigung ab?
Von der Analyse über das Erodieren bis zur Endbearbeitung – wir übernehmen die gesamte Prozesskette.
Dabei entstehen durch elektrisch gesteuerte Entladungen exakt geformte Konturen, unabhängig von der Härte des Materials.
Das Verfahren im Detail
Drahterodieren
Beim Drahterodieren wird ein dünner Draht als Elektrode verwendet, um Werkstücke präzise und berührungslos zu trennen.
Das Werkstück wird dabei in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht, durch die zwischen Drahtelektrode und Metall winzige Mengen Material verdampfen.
Diese Funkenerosion ermöglicht präzise Schnitte selbst bei komplexen Geometrien oder harten Materialien.
Das Bearbeitungsverfahren eignet sich am besten, wenn hohe Genauigkeit und feine Schnitte gefragt sind – beispielsweise bei Matrizen, Formeinsätzen oder Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Senkerodieren
Hier hingegen wird eine geformte Elektrode – normalerweise aus Graphit oder Kupfer – genutzt, um Hohlräume in leitfähigen Werkstoffen zu erzeugen.
Das Werkstück wird in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht, während zwischen Elektrode und Werkstück eine kontrollierte Entladung Material verdampfen lässt und so die gewünschte Kontur erzeugen.
Diese Technik eignet sich besonders für komplexe Teile, das Bearbeiten harter Materialien und das Herstellen von Hohlräumen in Materialien.